機械加工廠為大家分享鋁合金CNC加工時操作注意事項：

1.在鋁合金工件CNC加工前，需嚴格確認在機刀具是否與程序相對應；

2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾具是否與加工鋁件有干涉；

3.在機床運轉中禁止打開加工中心門以免工件或刀具飛出傷人；

4.加工過程中如發現撞刀情況及異常情況操作人員必須立即停機，可按緊急停止或暫停鍵或進給打到0；

5.在相同鋁件加工中每次Z軸對刀時需保持在相同區域，以確保刀具Z向精度；

6.在加工中心運行過程中如發現鋁合金殘料過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數

值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行；

 7.CNC加工中心自動運轉中，操作人員不得離開機床，要定時查看機床運行狀況，如需中途離開

必須指定相關人員看守；

8.開機前，需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸水，再打開切削液；

9.在鋁殼或散熱片加工開粗程序中盡量用大刀，在光刀程序中則用精銑刀；

10.工件下機后須及時清理工件上和機床工作臺上的鋁屑及毛刺；

11.在下班時，CNC操作人員必須做好及時的準確交接，以確保后續加工能正常進行；

12.關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作面板上的停止鍵、電源

和總電源開關；

13.CNC加工中心操作人員必須經過培訓再操作，禁止其它人員觸碰機器面板，以免出現安全事故；

14.碰到雷雨天氣時必須立即切斷CNC機床電源、停止工作，以確保安全。

    除了以上幾點外，還有很多的操作細節都需要我們機加工廠現場人員注意，機器要注意按時保

養，如果及時的處理工作中發現的隱患問題，那么，我們的加工中心機器使用年限會長很多，機器

的加工精度和性能都會保持的好些，損耗也會減少，對機加工外協零部件的返修頻率減少，省去了許多時間和

人工成本。